HACCP (Analiza Ryzyka i Krytyczne Punkty Kontroli) 

-HA 
Analiza zagrożeń - postępowanie mające na celu ocenę zagrożeń na określonym etapie postępowania i stopień ryzyka wystąpienia określonego zagrożenia 

-CCP
Krytyczny punkt kontroli - surowiec, półprodukt, miejsce, operacja itp. w którym występuje duże ryzyko zagrożenia i można podjąć działania zapobiegawcze 

Jest to system uniwersalny, który może być zastosowany w każdym rodzaju produkcji wyrobów związanych z żywnością np.: półprodukty, opakowania. 

HACCP jest systemem, który: 

- identyfikuje (te punkty w tych działach, gdzie może wystąpić ryzyko żywnościowe) 
- analizuje (punkty potencjalnego ryzyka żywnościowego w działaniach biznesu żywnościowego) 
- decyduje (które ze zidentyfikowanych punktów są krytyczne dla bezpieczeństwa żywności)
- wdraża w życie skuteczne procedury kontroli i nadzoru w punktach krytycznych
- opanowuje zagrożenia dla bezpieczeństwa żywności 
- chroni interesy klienta (zapewnia produkcję bezpiecznej żywności)
- chroni interesy producenta (umożliwia udowodnienie prawidłowego prowadzenia działalności)


Główne cele systemu HACCP: 

- zagwarantowanie bezpieczeństwa zdrowotnego żywności 
- eliminacja zagrożeń powodujących psucie się żywności 

Podstawą wprowadzenia jest spełnianie przez zakład wymogów GMP i GHP. 

GMP (Dobra Praktyka Produkcyjna) 

- działania, które muszą być podjęte, i warunki, które muszą być spełniane, aby produkcja żywności oraz materiałów i wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością odbywały się w sposób zapewniający właściwą jakość zdrowotną żywności, zgodnie z przeznaczeniem 
- zbiór zasad dotyczących podstawowej działalności zakładu, których utrzymanie jest konieczne do uzyskania wyrobu o odpowiedniej jakości zdrowotnej 

GHP (Dobra Praktyka Higieniczna) 

- działania, które muszą być podjęte, i warunki higieniczne, kótre muszą być spełniane i kontrolowane na wszystkich etapach produkcji lub obrotu, aby zapewnić bezpieczeństwo żywności 
-system zapewniający utrzymanie higieny zakładu 

Elementy GHP: 

- procedury zwalczania szkodników 
- procedury czyszczenia mycia i dezynfekcji 

System GHP wymaga: 

-instrukcji utrzymania higieny pomieszczeń, maszyn, personelu, badań lekarskich, planów, szkoleń 
-wykonywania wszystkich czynności w produkcji żywności w warunkach zapewniających jej właściwą jakość zdrowotną 
-dokumentacji działań i ciągłych szkoleń personelu z zakresu higieny 

Systemy GMP/GHP są punktem wyjścia do wdrażania innych systemów zapewnienia jakości, nie tylko HACCP 

System zabezpieczeń przed szkodnikami który stosujemy oparty jest na zasadach zintegrowanej walki ze szkodnikami - IPM ( Integrated Pest Management - integrowane metody zwalczania szkodników) i jest zgodny z zasadami GMP/GHP i HACCP 

Działając zgodnie z zasadami IPM i HACCP w pierwszej kolejności wybieramy zawsze metody, które są: 

- najmniej szkodliwe dla zdrowia ludzi, 
- najmniej szkodliwe dla środowiska;
- zagwarantują trwałe rozwiązanie problemu; 
- nie wymagają zastosowania pestycydów. 
- są zgodne z aktualnie obowiązującymi przepisami sanitarnymi